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    我們專業設計、生產各類內徑1-20MM的中高檔微型滾珠軸承,還可以根據客戶要求定制各類非標軸承。
    公司目前總共有二十余條生產線,基本實現自動化生產,年產量5000余萬套,100多個品種。

    產品優勢

    飛升軸承專業生產各類高端微型滾珠軸承,主要尺寸是內孔1-20mm,主要類別滾珠軸承、不銹鋼軸承﹑公制及英制軸承﹑平面推力球軸承﹑滾針軸承﹑法蘭軸承等。公司還可根據客戶的不同用途及要求訂制各種特殊軸承。特色產品為超薄微型軸承及帶法蘭盤軸承.飛升軸承年產量達3000多萬套,產值5000多萬。高轉速、高精密、低磨擦、低噪音、長壽命是飛升軸承對客戶的承諾。

    深圳市飛升軸承有限公司

    產品生產流程

    高轉速、高精密、低磨擦、低噪音、長壽命是飛升軸承對客戶的承諾。目前飛升軸承主要涉及的行業:無刷馬達、辦公設備、娛樂智能機器人、舵機滑環、氣動工具、微型泵、金融設備、醫療器械、不銹鋼漁具、家用電器等。

      深圳市飛升軸承有限公司

      切   割

      深圳市飛升軸承有限公司

      套圈車加工

      深圳市飛升軸承有限公司

      生產流程

      深圳市飛升軸承有限公司

      檢驗防銹

      深圳市飛升軸承有限公司

      成品包裝

    新聞中心

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    • 淺談我國常州真空退火爐的用途以及特點

      淺談我國常州真空退火爐的用途以及特點...

        隨著真空退火爐在當今社會應用飛車廣泛,主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在?;て湛刂葡陸辛飭鐐嘶?、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。處理后產品表面光潔,不氧化,不脫碳.具有生產效率高,能耗低,污染少,操作使用方便,勞動強度低等優點.也可供金屬材料釬焊,燒結之用.系引進消化國外90年初最先進產品.下面華蘇工業爐小編帶大家一起了解一下真空退火爐用途及特點:   ?。?)用途    真空退火爐是真空熱處理爐的一種分類,主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在?;て湛刂葡陸辛飭鐐嘶?、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。處理后產品表面光潔,不氧化,不脫碳.具有生產效率高,能耗低,污染少,操作使用方便,勞動強度低等優點.也可供金屬材料釬焊,燒結之用.系引進消化國外90年初最先進產品?!   。?)特點    1. 高速鋼, 高合金工模具鋼的退火?!   ?. 電工磁性材料的退火?!   ?. 有色金屬, 不銹鋼的光亮退火固溶處理?!   ?. 可用與磁性材料的真空燒結等?!   「孟盜形允酵嘶鷴惺ê徒鶚袈街鄭?石墨爐膽發熱體為石墨棒, 隔熱屏多為碳氈和陶瓷氈。 金屬爐膽發熱體為金屬鉬, 隔熱屏為采用金屬鉬和不銹鋼, 主要用于鈦合金, 軟磁合金等特殊材料。 電控系統自動化程度高,穩定可靠。其中溫度控制采用智能化溫控儀,動作采用FX2N可編程控制器?!   ≌嬋脹嘶鷴擲唷   ?、臥式真空退火爐:臥式真空退火爐主要應用于特種材料、不銹鋼、硒鋼片鐵芯、貴金屬零件、銀銅復合鉚釘及片件的真空退火處理?!   ?、立式真空退火爐:立式真空退火爐系列產品采用抽真空?;し絞焦ぷ?,操作時先將爐內抽至一定真空度后爐內加熱處理,通常立式爐溫度均勻性稍差,裝料少,但占地面積小,功率低,生產成本低,等優點。設備主要應用于機械零件、硅鋼片、銅材、紫銅、線材等的無氧化光亮退火。

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    • 怎么判斷軸承是否可用

      怎么判斷軸承是否可用...

      我們要判斷軸承是否能繼續使用,主要從軸承機械性能、損傷程度、重要性、運轉條件以及至下次檢修的期間幾個方面考慮。一般而言,軸承如果有幾下幾種情況,就應該更換新軸承,不能再繼續使用。 1、 滾道面、滾動體上有銹,有傷。 2、 套圈、滾動體任何一個上有斷裂。 3、內圈、外圈、滾動體、保持架的任何一個上有裂紋或缺口。 4、 保持架磨損顯著或者鉚釘顯著松弛。 5、 因熱而造成的變色明顯。 6、 微型軸承內圈內徑面或外圈外徑面有明顯的蠕變。 7、 封入潤滑脂的軸承,密封圈或防塵蓋的破損明顯。  8、 滾動道面、擋邊、滾動體上有顯著的卡傷。 9、 滾道面、滾動體上有嚴重的壓痕和打痕。

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    產品知識問答/  FQAMORE>>

    • 滾動軸承的基本結構和分類

       滾動軸承的基本結構滾動軸承的工作原理是以滾動摩擦代替滑動摩擦,其結構一般是由兩個套圈,一組滾動體和一個保持架所組成的機械基礎件。由于滾動軸承的工作條件不同,對于軸承的結構、負荷能力、使用性能等方面都有不同的要求,因此滾動軸承也有各種各樣的結構。但是,滾動軸承最基本的結構都是由內圈、外圈、滾動體和保持架所組成。 軸承各結構零件的作用: 向心軸承的內圈通常與軸緊配合,并與軸一起運轉,外圈與軸承座或機械殼體孔成過渡配合,起支承作用。在某些場合下,向心軸承也有外圈運轉,內圈固定起支承作用或者內圈、外圈都同時運轉的。推力軸承與軸緊配合并一起運動的稱軸圈,與軸承座或機械殼體孔成過渡配合并起支承作用的稱座圈。滾動體(鋼球、滾子或滾針)在軸承內通常借助保持架均勻地排列在兩個套圈之間作滾動運動,它的形狀、大小和數量直接影響軸承的負荷能力和使用性能。保持架除能將滾動體均勻地分隔開以外,還能起引導滾動體旋轉及改善軸承內部潤滑性能等作用。 滾動軸承的分類 1.按滾動軸承結構類型分類(1) 軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同,分為:向心軸承----主要用于承受徑向載荷的滾動軸承,其公稱接觸角從0到45。按公稱接觸角不同,又分為:徑向接觸軸承----公稱接觸角為0的向心軸承:向心角接觸軸承----公稱接觸角大于0到45的向心軸承。推力軸承----主要用于承受軸向載荷的滾動軸承,其公稱接觸角大于45到90。按公稱接觸角不同又分為: 軸向接觸軸承----公稱接觸角為90的推力軸承:推力角接觸軸承----公稱接觸角大于45但小于90的推力軸承。(2) 軸承按其滾動體的種類,分為:球軸承----滾動體為球:滾子軸承----滾動體為滾子。滾子軸承按滾子種類,又分為: 圓柱滾子軸承----滾動體是圓柱滾子的軸承,圓柱滾子的長度與直徑之比小于或等于3 ;滾針軸承----滾動體是滾針的軸承,滾針的長度與直徑之比大于3,但直徑小于或等于5mm; 圓錐滾子軸承----滾動體是圓錐滾子的軸承; 調心滾子軸承一一滾動體是球面滾子的軸承。(3) 軸承按其工作時能否調心,分為: 調心軸承----滾道是球面形的,能適應兩滾道軸心線間的角偏差及角運動的軸承;非調心軸承(剛性軸承)----能阻抗滾道...

    • 微型軸承選擇注意事項

       微型軸承使用范圍非常廣泛,為避免選擇的微型軸承出現參數或其它錯誤,選擇時我們需要考慮以下要素:1、微型軸承的軸向載荷主要承受軸向載荷的軸承一般為推力軸承,它的公稱接觸角落a0>45°。推力軸承和推力角接觸球軸承根據結構不同可以同時承受一個或兩個方向的軸向力。當承受向力特別高時優選用推力圓柱滾子軸承和推力調心滾子軸承。2、微型軸承徑向載荷主要承受徑向載荷的軸承為向心軸承。這類軸承的公稱接觸角a0<=45°。尺雨相同的滾子軸承比球軸承能承受的徑向載荷更大。N型和NU型圓柱滾子軸承只能承受徑向載荷,其它類型的向心軸承既可承受徑向載荷,也可以承受軸向載荷。推力調心滾子軸承和單向推力角接觸球軸承可以同時承受軸向載荷和徑向載荷,其它推力軸承只能承受軸向載荷。3、微型進口軸承自身的長度補償支承一根軸和軸承通常采用固定軸承和游動軸承組合的結構。游動軸承補償軸的長度誤差和熱膨脹。NU型和N型圓柱滾子軸承是理想的游動軸承,這些軸承自身可以對長度進行補償。軸承內外圈可以用緊配合。4、微型軸承滑動配合的長度補償不可分離微型軸承(如深溝球軸承和調心滾子軸承)也可作游動軸承。這類軸承兩個套圈中的一個采用配合,沒有軸向固定面。因此,軸承的一個套圈可以在其支承面上活動。5、可分離微型軸承(精度)這是一種套圈可以分開安裝的軸承,當兩個套圈都采用緊配合時其優點十分突出??煞擲脛岢邪ㄋ牡憬喲デ蛑岢?、雙半內圈的雙列角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承、推力球軸承、推力圓柱滾子軸承和推力調心滾子軸承。這里也順便介紹一個不可分離軸承類型吧:),不可分離軸承有:深溝球軸承,單列角接觸球軸承,調心球軸承,彭形滾子軸承和調心滾子軸承。6、微型軸承精度大多數情況下應用一般尺寸和旋轉精度的滾動軸承就足夠了。當要求更高時,軸承需要更高的精度等級,7、微型軸承不對中性的補償不對中性出現在加工軸頸配合表面或軸承座配合表面時,尤其是配合表面的加工不是在一次裝卡中完成的。使用軸承座時也會產生不對中,(例如:凸緣軸承座或立式軸承座)。由于工作載荷使軸發生彎曲變形,從而導致軸承內外圈傾斜時,也同樣會出現不對中。調心軸承可以對不對中...

    • 微型軸承的選擇、保養和檢修

       1、微型軸承的選擇目前各種機械設備、儀器等市場對微型軸承性能質量各方面要求越來越嚴格,而軸承工作環境也越來越多樣化。為了在眾多規格結構的軸承中選出最合適的微型軸承,需要從多個角度去分析研究。我們在選擇軸承時,一般要先考慮作為軸系的軸承安裝、排列、拆卸的難易度,軸承的尺寸、所允許的空間以及軸承的市場性等,先初步確認軸承結構。其次,在比較使用軸承的設備的機械設計壽命和各種微型軸承的耐久限度的同時決定將要選擇軸承的尺寸。我們除了考慮軸承的疲勞壽命,在選擇軸承時也應該充分考慮有關潤滑脂老化而發生的潤滑脂壽命和磨損、噪音等各因素。根據軸承的不同用途,應該對軸承游隙、精度、保持架結構、潤滑脂也要作出相應的要求,必要時候可對軸承進行特殊設計。選擇軸承沒有特定的順序和規則,應針對實際情況考慮得出所需軸承的條件、性能等相關要求。2、微型軸承保養微型軸承在使用過程中,為了盡可能的保證軸承應有的使用狀態、性能和壽命,需要對軸承進行必要的保養檢修,確保微型軸承的使用穩定性和可靠性,提高工作效率,降低工作成本。軸承的保養需要定期進行,按照規定的標準,對軸承的運行狀態進行監視,包括軸承的旋轉因、震動、溫度等,定期對潤滑劑進行補充或者更換,定期拆卸檢查。3、微型軸承的檢修拆下軸承后,先記錄好待檢修軸承的外觀,確認潤滑劑殘存量并取樣潤滑劑待檢查,清洗軸承。軸承清洗分粗清洗和細清洗,在容器中先放上金屬網墊底,避免軸承直接接觸容器內的臟物。進行粗清洗時,為防止損傷軸承的滾動面,要注意不要讓軸承帶著臟物旋轉。用刷子在粗清洗油中出去軸承上的潤滑脂、粘著物,清洗干凈后再細清洗。讓軸承在干凈的清晰油中一邊旋轉一邊仔細清洗。軸承清洗干凈后檢查微型軸承的滾道面、滾動面、配合面的狀態、軸承游隙的增加、保持架的磨損情況、以及有沒有影響尺寸精度下降的損傷,判斷軸承是否正常工作。非分離型微型軸承則可先將軸承內圈保持水平,旋轉外圈觀察軸承是否運轉流暢。對于圓錐滾子軸承等分離型軸承則可對滾動體、外圈的滾道面分別檢查。

    • 微型軸承的安裝、使用、和損傷

       微型軸承的精度、性能、壽命等各項指標由多種因素決定,其中就包括了軸承安裝正確與否,使用是否得當。因此在安裝使用軸承時需要格外注意。在即將安裝軸承前再打開軸承包裝,避免灰塵等異物進入軸承,影響軸承性能和壽命。一般軸承填充潤滑脂可以不清洗,直接填充。普通軸承填潤滑油也可以不清洗。如果是儀器用或高速軸承,就需要先用干凈的清洗油除去軸承上的防銹劑再安裝。已經封入潤滑脂的軸承可直接安裝使用。1、微型軸承的安裝步驟:(1)、清洗軸承及軸承關連部件(2)、檢查關連部件的尺寸及精加工情況(3)、安裝軸承(4)、安裝好軸承后的檢查(5)、供給潤滑劑不同結構、配合、安裝條件的軸承,安裝方法也不一樣,一般為多軸選擇,軸承內圈需要過盈配合。圓柱孔軸承多用壓力機壓入或用熱裝方法。錐孔的場合直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。安裝到外殼時,一般游隙配合多,外圈有過盈量,通常用壓力機壓入,或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的場合,由于空氣中的水分會凝結在軸承的表面。所以要做適當的防銹措施。 2、微型軸承的使用因為軸承是精密部件,其使用也須相應地慎重進行。    微型軸承使用的注意事項:(1)、保持軸承及其周圍清潔。即使是眼睛看不到的小塵埃,也影響微型軸承的正常使用。所以,要保持軸承使用環境清潔,使灰塵等異物不能進入軸承。(2)、小心謹慎地使用。在使用中要避免給軸承強烈沖擊,產生傷痕及壓痕,成為事故的原因。沖擊嚴重的情況下,會裂縫、斷裂,所以必須注意。(3)、使用恰當的操作工具。使用軸承時必須使用恰當的工具,避免使用代替工具。(4)、要注意軸承的銹蝕。手上的汗會成為軸承生銹的原因,保持手部清潔,盡量帶上手套操作。3、微型軸承的損傷如果軸承有意外而過早地損傷,不能繼續使用的情況,與疲勞壽命相對,是被稱做故障或事故的品質使用限度。一般是由于安裝、使用、潤滑上的不注意,從外部侵入的異物,對于軸、外殼的熱影響之研究不夠充分等。關于軸承的損傷狀態如:滾子軸承的套圈、擋邊的卡傷,作為原因可考慮,潤滑劑不足、不適合、供排油構造的缺陷、異物的侵入、軸承安裝誤差、軸的撓曲過大,也會有這些...

    • dafa线上娱乐代理佣金:軸承的材料、潤滑

       1、軸承的性能、材料由于滾動軸承的套圈和滾動體要反復承受高接觸壓力和滾動接觸,軸承保持器要承受拉力或壓縮力和滑動接觸,因此對于軸承各部位的材料性能有著一定的要求。對于軸承套圈、滾動體的性能要求滾動疲勞強度大、硬度高、耐摩擦性好。軸承保持架材料則要求機械強度高、穩定性好。除此之外,軸承材料還要有好的可加工性,對于特殊環境、用途的軸承,還會要求要有好的耐高溫、耐沖擊、耐腐蝕等性能。軸承套圈及滾動體材料通常都使用高碳鉻軸承鋼。大部分的軸承使用JIS鋼種中的SUJ2,大型軸承使用SUJ3。 上述鋼種之外,根據不同用途,還會使用耐熱性優良的高速鋼,耐腐蝕性好的不銹鋼。軸承沖壓保持架的材料,一般會使用低碳素鋼。而根據不同的用途,也可以使用黃銅板、不銹鋼板。切制保持架的材料,使用高強度黃銅、碳素鋼,此外也有合成樹脂。2、軸承的潤滑  軸承的潤滑方法分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能,要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。從潤滑性能上看,潤滑油比潤滑脂更具優勢。潤滑脂相對而言可以簡化軸承周圍結構。要根據實際情況選擇潤滑油或潤滑脂。(1)、減少摩擦及摩損。在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分,防止金屬接觸,減少摩擦、磨損。 (2)、延長疲勞壽命。軸承的滾動疲勞壽命,在旋轉中,滾動接觸面潤滑良好,則延長。相反地,油粘度低,潤滑油膜厚度不好,則縮短。 (3)、排出摩擦熱、冷卻。循環給油法等可以用油排出由摩擦發生的熱,或由外部傳來的熱,冷卻。防止軸承過熱,防止潤滑油自身老化。 (4)、防止異物侵入軸承內部,或防止生銹、腐蝕之效果。 

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